Reviewing the Achievement of Sustainable Production with a Focus on Maintenance

Abstract

Siden bærekraft har blitt mer viktig for produksjons firma, som Washington Mills, ville de ha en masteroppgave som ga en revisjon av deres vedlikehold. Hvor en link mellom bærekraftig produksjon og vedlikeholds optimalisering ble etablert. Dette ble fundamentet for en oppgave som ga høyt fokus på vedlikehold i den operasjonelle sammenhengen. Revisjonen ble konstruert for å ta hensyn til de tre aspektene: Organisasjon av selskapet, vedlikeholds rapportering og vedlikeholds utførelse. For å svare på disse aspektene ble intervju av sju arbeidstagere ved Washington Mills og ikke-deltagende observasjoner utført, noe som ga hovedresultatet; at applikasjons laget i fabrikk oppsettet til Washington Mills har høyt potensial for forbedringer, ved å bruke data som blir samlet inn bedre.

Andre resultater var at feil intervallet ble identifisert til å ha optimaliserings potensial, siden utstyrs sentrete strategier hadde begrenset utbredelse i Washington Mills. Med hensyn på identifikasjon av den skjulte fabrikken ble det også identifisert at Washington Mills hadde potensial til å bedre indikasjonen ved å bruke bredere indikatorer. Utførelsen av vedlikeholds aktiviteter ved Washington Mills ble hevdet å ha høy bruk av ekstern arbeidskraft og har derfor behov for å redusere mengden vedlikeholds aktiviteter utført. Det ble sett mot mer bruk av sensitive inspeksjons teknikker for å redusere dette, men bruk av mer sensitive inspeksjons metoder ble funnet til å ikke levere merkbar positiv innvirkning mot bærekraftig produksjon.

Som en konklusjon for å bedre nåværende situasjonen ved Washington Mills konkluderte master oppgaven med at mer automatiserte koblinger mellom ledelsessystemer, bruk av ny/bedre degraderings indikator for vedlikeholds intervall optimalisering, definering av mer utstyrs sentrerte strategier og implementering av bredere nøkkel indikatorer for å sikre forbedrings potensial i fabrikken. Den bærekraftige strategien ved Washington Mills ble funnet å være god, men endringer mot å ta hensyn til karbondioksid ekvivalenter istedenfor bare karbondioksid og reduksjon av vann kontaminering istedenfor vannbruk ble hevdet å være bedre indikatorer for å sikre bærekraftig produksjon. Forslag for videre forskning ble hevdet å være gruppering av utstyr for Washington Mills og undersøkelse i koblinger mellom «reliability centered maintenance» og «total productivity maintenance» med industri 4.0 i litteraturen.

Since sustainability has become a more critical aspect of today’s society, was Washington Mills interested in a thesis that could give an audit of their factory. Therefore, a link between sustainable production and maintenance activity optimization became established, giving a foundation for the thesis, focusing on maintenance in the operational context. During this audit, an elaboration of the company organization, maintenance reporting and maintenance execution became introduced. To answer these aspects were interviews of seven employees at Washington Mills and conducting non-participatory observation, which gave the main result; the application layer has a high potential for improvement by using data collected better.

Other results identified that failure interval needs to be optimized since equipment-centered strategies seem limited at Washington Mills. Regarding the hidden factory identification, Washington Mills seems to have the potential to deliver a better indication by using more broad indicators. The execution of maintenance activities at Washington Mills was stated as having; high use of outsourced personnel and therefore needed to reduce the number of maintenance actions conducted, which more sensitive inspection techniques seemed to reduce. However, it seems that more sensitive inspection techniques deliver a limited positive impact toward sustainable production.

The conclusion consisted of improvement proposals for Washington Mills. It seems that more automated connection between management systems, utilizing new/better degradation indicators for maintenance interval optimization, defining a better equipment-centered strategy and implementing broader key performance indicators to indicate improvement potential better. The sustainability strategy at Washington Mills seems to be good. However, change towards taking into consideration carbon dioxide equivalents instead of only carbon dioxide and reducing water contamination instead of consumption seems to be better indicators for securing sustainable production. Suggestions for further research were stated to be grouping equipment for Washington Mills and investigating further connections between reliability centered maintenance and total productivity maintenance with industry 4.0 in the literature.