• norsk
    • English
  • English 
    • norsk
    • English
  • Login
View Item 
  •   Home
  • Fakultet for ingeniørvitenskap (IV)
  • Institutt for maskinteknikk og produksjon
  • View Item
  •   Home
  • Fakultet for ingeniørvitenskap (IV)
  • Institutt for maskinteknikk og produksjon
  • View Item
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Dataassistert toleransesetting

Sundal, Frode Andre
Master thesis
Thumbnail
View/Open
15661_FULLTEXT.pdf (2.934Mb)
15661_COVER.pdf (179.3Kb)
URI
http://hdl.handle.net/11250/2407347
Date
2016
Metadata
Show full item record
Collections
  • Institutt for maskinteknikk og produksjon [2584]
Abstract
Denne masteroppgaven tar for seg hvordan geometriske produktspesifikasjoner kan bli redigert og inspisert ved hjelp av dataassistert toleransesetting. Metodene som benyttes i dag er i stor grad erfaringsbaserte og det benyttes i svært liten grad systematiske metoder eller software-verktøy. Av den grunn er det ønskelig å finne en felles metode som kan bidra til en bedre kvalitetssikring.

En oversikt over sentrale ISO-standarder for geometriske produktspesifikasjoner og tilhørende teori om toleranseområder, prinsipper og referanser blir presentert. I tillegg gis det en kort beskrivelse av funksjonene til noen av de ulike programvarene innen dataassistert toleranse-setting.

Funksjonaliteten til programvaren Teamcenter Visualization Mockup av Siemens har blitt undersøkt og demonstrert ved hjelp av en virtuell sammenstilling av to plater med henholdsvis to hull og to tapper. Fokuset har vært på variasjonsanalyse av hullene og tappene og hvordan disse lar seg sammenstille med ulike toleransekrav, og ulike rapporter som kan hentes ut fra programmet. Grunnet problemer med lisensen ble ikke programmet tilgjengelig før like ved innlevering. Dette medførte at programmets funksjoner ikke ble grundig nok undersøkt og utnyttet.

Det har blitt gjennomført en inspeksjon av en sammenstilling bestående av to metallplater med henholdsvis fire hull og fire tapper. Delene ble maskinert fra maskintegninger med påsatte dimensjonale- og geometriske toleranser. Etter produksjonen ble komponentene oppmålt i en koordinatmålemaskin før de ble analysert i PC-DMIS for å undersøke om de var i henhold til spesifikasjonene. Resultatene viste at komponentene passet sammen med knappest mulig margin.
Publisher
NTNU

Contact Us | Send Feedback

Privacy policy
DSpace software copyright © 2002-2019  DuraSpace

Service from  Unit
 

 

Browse

ArchiveCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsDocument TypesJournalsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsDocument TypesJournals

My Account

Login

Statistics

View Usage Statistics

Contact Us | Send Feedback

Privacy policy
DSpace software copyright © 2002-2019  DuraSpace

Service from  Unit