Bevegelig innfesting for rullegitter

Abstract

NORSK: Rapporten inneholder en avhandling om bacheloroppgaven fire avgangsstudenter fra Høgskolen i Gjøvik (avdeling for teknologi, økonomi og ledelse) har gjennomført sammen med bedriften Nor-Safe AS, en av Norges ledende produsenter av rullegitter. Samtlige deltakere i gruppen spesialiserer seg innenfor industriell design og teknologiledelse. Nor-Safe har lenge ønsket å redusere slitasjen på sine rullegitter. Bachelorgruppen besluttet at det skulle designes, utvikles og produseres et nytt, bevegelig system som skulle monteres og prøves ut på et fysisk rullegitter. Bedriften har gitt gruppen adgang til sine produksjonslokaler som ligger på Kapp, etter behov. På denne måten har det under prosjektprosessen vært godt tilrettelagt for montasje og utprøvning av rullegittersystemet. Hensikten med prosjektet har vært å utvikle et system som reduserer slitasjen til et minimalt nivå for både gitter og styreskinner. Dette vil gi økt kvalitet og lengre levetid på rullegitterene. Bedriften ønsket i tillegg å unngå en vesentlig kostnadsøkning i produksjonen, med forbehold om at det ikke skal gå på bekostning av kvalitetsøkningen. Gruppen har i løpet av prosjektets levetid gjennomgått en prosess, bestående av flere faser; informasjonsinnhenting, idémyldring, design, produksjon, montasje og utprøvning. I prosjektets sluttfase konkluderes det med at utarbeidingen av det nye systemet har vært suksessfull. Oppdragsgiver er tilfredsstilt med prosjektets gang og bekrefter at det har blitt kommet frem til en god løsning som har overholdt alle krav og mål.

ENGLISH: The report contains a study of the bachelor thesis four graduate students from Gjøvik University College (Department of Engineering, Business and Economics) has conducted together with the company Nor-Safe AS, one of the leading manufacturers of rolling grilles. All participants in the group specializes in industrial design and technology leadership. Nor-Safe has long wanted to reduce wear on their grilles. The bachelor Group decided to design, develop and produce a new moveable system with the intention of installing and testing it on a physical grille system. The company has given the group access to its manufacturing facilities located in Kapp, whenever needed. In this way, the duration of the project process has been well adapted for assembly and testing of rolling grille system. The purpose of the project was to develop a system that reduces wear to a minimum level for both grid and guide rails. This will provide higher quality and longer life of the grilles. The company also wanted to avoid a significant increase in cost of production, with the proviso that it should not be at the expense of quality increase. The group has during the project lifetime undergone a process consisting of several phases: information gathering, brainstorming, design, manufacturing, assembly and testing. In the project's final phase is concluded that the drafting of the new system has been successful. The client is satisfied with the project and confirms that it has reached a good solution that has complied with all requirements and objectives.