dc.contributor.author | Knutsen, Vegard | |
dc.contributor.author | Sander, Sören | |
dc.contributor.author | Strand, Kent Inge | |
dc.date.accessioned | 2013-08-02T09:11:44Z | |
dc.date.available | 2013-08-02T09:11:44Z | |
dc.date.issued | 2013 | |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11250/143627 | |
dc.description.abstract | NORSK: Denne oppgaven har i formål å hjelpe Sagstuen med å kartlegge dagens forhold i produksjonen,
og komme med et forslag til lean implementering med hovedvekt på lean-verktøyet 5S.
Metode
Vi har basert vår forskning på en kvalitativ tilnærming til problemstillingen. Vi har innhentet
informasjonen vår ved visuelle observasjoner og samtaleføringer med leder og de ansatte. Vi har
gjennomført en spørreundersøkelse basert på produksjonssystemene og innhentet 21 svar fra
de ansatte. Vi har også brukt «Timing» som en datainnhenting, noe som har gitt oss data om
tapte verdier i form av unyttede ressurser. I tillegg har vi kartlagt nåværende produksjonslayout,
og kommet med et forslag til ny layout. Til denne jobben har vi brukt en studentversjon av
AutoCad Architecture (V.2013).
Oppsummering
Vi har basert på teorigrunnlaget, og ved hjelp av våre metodevalg samlet inn nok data til å
kartlegge hele produksjonsprosessen i de ulike avdelingene ved Sagstuen, og på bakgrunn av
dette har vi kommet fram til en løsning på problemstillingen i vår analyse. Vi har funnet og
belyst flaskehalser i produksjonen i form av unødige bevegelser, ugunstig organisering og
standardisering. Vi har kommet fram til en tiltaksplan som rangerer opp de ulike tiltakene som
bør tas hensyn til ved implementering av lean, og ihvilken rekkefølge som gir best resultat. Vi har
også kommet fram til en ny layout som tar standardiseringen av arbeisområdene som
hovedformål, og som vi mener vil gi en noe bedre flyt i produksjonshallen. | no_NO |
dc.description.abstract | ENGLISH: This project has the purpose to help Sagstuen to map the whole current condition of the
production, and to find a proposal for lean implementation with an emphasis on the lean-tool
5S.
Method
We have based our research on a qualitative approach to the problem. We obtained our
information by visual observation, and discussion guidelines with the management and
production employees. We conducted a survey based on the production systems, and obtained
21 responses from employees. We also collected data used “Timing” as a method, this provided
us with data about lost values in the form of unutilized resources. We have surveyed the the
current production layout, and come up with a proposal for a new layout. For this job we used a
student version of AutoCad Architecture (V.2013).
Summary
Based on the theoretical basis, and by our choice of method, we have gathered enough data to
map the entire production process in the various department in Sagstuen. On this basis we have
come up with a solution to the problem areas in our analysis. We have found and highlighted
bottlenecks in the production in form of unnecessary movements, unfavorable organization and
standardization. We have come up with an action plan that ranks the various measures that
should be taken into account when implementing lean, and in what order that gives the best
results. We have also come up with a new layout plan that takes the standardization of working
range as the main purpose, which we believe will lead to a better flow in the production hall. | no_NO |
dc.language.iso | nob | no_NO |
dc.subject | LEAN | no_NO |
dc.subject | organisasjonsendringer | no_NO |
dc.subject | produksjonssystem | no_NO |
dc.subject | produksjonshall | no_NO |
dc.title | Lean i Sagstuen | no_NO |
dc.title.alternative | Lean in Sagstuen | no_NO |
dc.type | Bachelor thesis | no_NO |
dc.subject.nsi | VDP::Technology: 500::Mechanical engineering: 570::Production and maintenance engineering: 572 | no_NO |
dc.source.pagenumber | 85 | no_NO |