• norsk
    • English
  • English 
    • norsk
    • English
  • Login
View Item 
  •   Home
  • Fakultet for økonomi (ØK)
  • Institutt for industriell økonomi og teknologiledelse
  • View Item
  •   Home
  • Fakultet for økonomi (ØK)
  • Institutt for industriell økonomi og teknologiledelse
  • View Item
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Lagerlogistikk i treindustrien

Skogli, Erik; Røyset, Magnus; Seierstad, Sondre
Bachelor thesis
Thumbnail
View/Open
MRoeyset_SSeierstad_ESSkogli.pdf (2.251Mb)
URI
http://hdl.handle.net/11250/143584
Date
2013
Metadata
Show full item record
Collections
  • Institutt for industriell økonomi og teknologiledelse [1970]
Abstract
NORSK: Vår hensikt med oppgaven er å se på metoder som kan føre til et optimalisert råvarelager på Moelven Limtre. Med optimalisering menes det i denne oppgaven en forbedring av nåværende situasjon for og blant annet å tilstrebe bedre flyt i råvarelageret. Vi har kommet frem til flere kvantitative effekter ved optimaliseringen, som også fører til kvalitative effekter. For å svare på problemstillingen har vi brukt primærdata som er brukt både kvalitativt og kvantitativt. Vi har fått tilgang på lister over lagerstatus, oversikt over forbruket av råvarer og innkjøpspriser. Disse tallene har vi brukt til å utarbeide ABC-analyse for å systematisere råvarelageret. Ved utført ABC-analyse kunne vi fokusere på å skape et optimalt bufferlager for samtlige dimensjoner på lageret. Vi har også brukt primærdataene vi har fått til å tallfeste at Moelven Limtre ikke har optimale omløpshastigheter på de fleste dimensjoner på råvarelageret. Ved å ha fokus på FIFO-prinsippet og optimalt bufferlager kan det skapes bedre flyt ved at omløpshastigheten optimaliseres. Ved bruk av verktøyene ABC-analyse og FIFO-prinsippet har vi laget en ny layout som vi mener optimaliserer situasjonen i råvarelageret på Moelven Limtre. Underveis i prosjektet har vi utarbeidet flere forskjellige forslag til en optimalisert layout, som har blitt bearbeidet med innspill fra ansatte på Moelven Limtre. Samspillet med de ansatte i tillegg til de tallfestede kvantitative dataene vi har kommet frem til, utgjør vår nye layout på råvarelageret som vi mener er optimalisert.
 
ENGLISH: Our purpose of the thesis is to look at methods that can lead to an optimized raw material stock at Moelven Limtre. The optimization is meant in this paper as an improvement of the current situation. This is to strive for better flow. We have come to quantitative effects of the optimization, which also leads to qualitative effects. To answer the research question, we used primary data which are used both qualitatively and quantitatively. We have gained access to stock lists, lists of total monthly consum and purchase prices.

These numbers were used in the ABC-analysis to systematize the warehouse. When

completed ABC-analysis, we could focus on creating an optimal stock quantity for all items in the

warehouse. We also used primary data we have obtained to quantify the stock turnover at

Moelven Limtre. By focusing on a FIFO-principle and optimal stock quantity, it can be created better flow with more optimized stock turnover. Using the ABC-analysis and FIFO-principle, we have created a new layout that we believe optimizes situation in the warehouse at Moelven

Limtre. We have developed along several different proposals for an optimized layout, which has

been enhanced with input from staff at Moelven Limtre. This interaction with the staff

in addition to the quantitative data we have come to, makes our new layout on the warehouse

that we believe are optimized.
 

Contact Us | Send Feedback

Privacy policy
DSpace software copyright © 2002-2019  DuraSpace

Service from  Unit
 

 

Browse

ArchiveCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsDocument TypesJournalsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsDocument TypesJournals

My Account

Login

Statistics

View Usage Statistics

Contact Us | Send Feedback

Privacy policy
DSpace software copyright © 2002-2019  DuraSpace

Service from  Unit