| dc.description.abstract | Formålet med denne oppgaven er å redegjøre innkjøpet av kjemikalier og trevirke i forbindelse med en produksjonsøkning. I 2023 skal produksjonskapasiteten økes fra 140.000 til 180.000 årstonn. Det er også en forventning om at markedet vil etterspørre andre produktkvaliteter enn dagens produksjon, produkter som er mer bleket. Ingen fra bedriften har analysert hvordan innkjøpet vil påvirkes av denne økningen.
Avhandlingen svarer på en konkret og praktisk problemstilling, der alle beregninger og analyser er gjennomført i Excel. Det har blitt satt noen avgrensninger på grunn av tids- og ressursmangel.
Det har blitt utviklet to modeller som gir en prognose over forbruket av kjemikalier og trevirke ved denne økningen. Modellene inneholder de mest sentrale råvarene i produksjonsprosessen. Modellen for kjemikalier inneholder to forskjellige scenarioer, slik at bedriften kan bestemme det scenarioet som passer best.
I første omgang er dagens situasjon og de utfordringer bedriften allerede har i dag kartlagt. Det er videre gjennomført en sammenligning av dagens situasjon og resultatene av modellene, som gir en prognose for 2023.
Flere funn har kommet fra modellene, blant annet at forbruket av noen kjemikalier nesten dobles, selv om produksjonsøkningen kun er på 28%. Dette skyldes den nye trenden i markedet, der forbrukerne av papp- og emballasjeprodukter ønsker lysere forpakningsprodukter. Av analysen for kjemikalier kommer det frem at produktkvalitetene med lav blekningsgrad, vil reduseres i 2023 sammenlignet med dagens situasjon.
Peroksid er en av de kjemikaliene som påvirkes mest av den nye trenden. Det har derfor blitt gjennomført ytterligere analyse spesifikt for dette kjemikalet. I den er det gitt forskjellige fraktalternativer for å redusere antall bestillinger og fraktkostnader, der peroksid kan leveres med en annen konsentrasjon.
Under arbeidet med oppgaven kom det frem at lagerlogistikken for trevirke er en utfordring for bedriften. 5S og FIFO, er metodikker Follacell kan implementere for å bedre lagerlogistikken for trevirke. Dette er tiltak som vil hjelpe den nåværende situasjon, og forenkle overgangen ved en produksjonsøkning.
Intensjonen med denne oppgaven er også at modellene skal kunne anvendes av bedriften for å kartlegge innkjøpet ved andre år. | |
| dc.description.abstract | The purpose of this thesis has been to accommodate the supply of chemicals and wood during a production increase. In 2023, the production capacity will be increased from 140,000 tons to 180,000 tons. There is also an expectation that the market will demand other products than today's volume, products that are more bleached. No one from the company has analyzed how the procurement will be affected by this production increase.
This thesis answers a concrete and practical problem, where all calculations and analysis are carried out in Excel. There have been some delimitations due to lack of time and resources.
Two models have been developed to provide a forecast of the consumption of chemicals and wood during the production increase. The models contain the most important commodities in the production process. The model for the chemicals contains two different scenarios, so the company can determine the scenario, they think fit best.
First, the current situation and the challenges the company already have today have been addressed. Further, there is a comparison of the current situation and the result of the models, which provide a forecast for the expected situation in 2023.
Several findings have emerged from the models, including the fact that the consumption of some chemicals almost doubles, although the production increase itself is only 28%. This is due to the new trend in the market where the consumers of cardboard and packaging industry, demand more bleached products. The analysis and models shows that the products that are less bleached needs be reduced to fulfill the new market demand.
Peroxide is one of the critical chemicals that are affected by this new trend. Therefore, there has been further analysis specific for this chemical. Where there is provided different alternatives to get fewer orders and reducing shipping cost, with a lower concentration during transport.
During the work with mapping the procurement, it emerged that the logistics for the inventory of wood is a challenge for the company. 5S and FIFO, is methodologies Follacell can implement to improve the inventory management. The methodologies will help the current situation and simplify the transition if a production increase occur.
The intention with the models is also that company should be able to map the procurement during other years. | |