Condition monitering

Abstract

The purpose of Condition Monitoring (CM) is defined as being able to detect onset of deteriorationand predict the rate and extent of deterioration towards failure. The ability of detecting earlywarnings of equipment failure opens up a wide range of opportunities when it comes to adaptingmaintenance activities in a manner that better harmonize with production. Implementing conditionmonitoring solutions requires a restructuring of work processes which again challenges thetraditional manning-solution on- and offshore.

This report starts with a review of Odfjell Drilling’s (OD) Company Management System (CMS) andthe maintenance management model as a part of this. Ideally, a company has an overall vision that istranslated into concrete objectives. A strategy of fulfilling these objectives and by this reachingtowards the overall vision should be established.

OD’s CMS is built up of four levels, namely superior management principles, global procedures,regional procedures, and unit specific procedures. The maintenance management system is located atthe third and most extensive level, the regional procedures. OD uses a maintenance managementmodel that was developed by the Norwegian Petroleum Authorities. The model is used as thefoundation for OD’s maintenance procedures. There are both pros and cons related to the fact thatOD uses this model. The model is very extensive and covers the whole aspect of maintenancemanagement in a thorough way. However, using this model as a foundation may also lead to anuncritical attitude to what model elements that is of greater importance than other. One example ofthis is that OD states that the procedure regarding consequence classification is the most importantprocedure, when this procedure is only categorized as supporting documentation in theirmaintenance management model. An important issue is however for whom the procedures actuallyare written. Some of the procedures are quite outdated and written in an in-concise manner makingthe aim of several sections unclear. A proposal for a new structure of the CMS and correspondingprocedures are based on a top down approach from vision to discipline-specific procedures. Today,CM is not clearly visualized in the CMS or the maintenance management model, with exception ofan indication towards a CM initiative, lacking a concrete goal and time horizon.

Combining Integrated Operations (IO) and CM, a future solution for modelling work processes isinvestigated, based on OD’s present maintenance management model. The planning element in thispresent model is identified with the greatest potential both for re-locating activities onshore, as wellas fulfilling a full integration in accordance with the IO G2 process. Potential benefits of the solutionare identified as:

. Reduced maintenance induced failures

. Increased safety due to CM’s ability of early fault detection

. Better confidence in decisions based on integrated knowledge

. Faster decisions as the IO centre provides continuous support

With a weighted focus on performance measure theory, visualization and the petroleum safetyauthorities project “Trends in risk level”, parameters for continuous improvement in drilling aresuggested:

. Percentage of classified equipment tags

. Mean Time Between Failure

. Percentage of equipment failures where Root Cause Analysis is performed

. Identified improvement areas, together with parameters for continuous improvement, outline thenext generation of maintenance for OD.

Hensikten med tilstandskontroll kan defineres som evnen til å detektere initiering av forringelse og prediktere raten og omfanget av forringelsen på vei mot feil. Evnen til å detektere tidlige advarsler for utstyrsfeil åpner et bredt spekter av muligheter for å tilrettelegge vedlikeholdsaktiviteter opp motproduksjon. Å implementere tilstandskontrollsløsninger krever en restrukturering av arbeidsprosesser som igjen utfordrer den tradisjonelle bemanningen on- og offshore.

Denne rapporten innledes med en gjennomgang av Odfjell Drillings (OD) styringssystem og vedlikeholdsstyringsmodellen som en del av dette. Ideelt kan en bedrifts visjon oversettes tilkonkrete mål. En strategi for å oppfylle disse målene og ved dette å strekke seg mot den overordnedevisjonen bør bli etablert. OD sitt styringssystem er bygd opp i fire nivåer: overordnedestyringsprinsipper, globale prosedyrer, regionale prosedyrer og rigg-spesifikke prosedyrer.Styringssystemet for vedlikehold er lokalisert på det tredje og mest omfattende nivået; de regionaleprosedyrene. OD benytter modellen utviklet i ”Basisstudie vedlikehold” som grunnlag for sinevedlikeholdsprosedyrer. Modellen er veldig omfattende og dekker hele vedlikeholdsstyringsaspektetgrundig. Imidlertid kan dette medføre en ukritisk holdning til forholdet mellom viktigheten av deforskjellige elementene.

Ett eksempel på dette er at OD hevder at konsekvensklassifiseringsprosedyren er den viktigste, mensdenne kun klassifiseres som støttedokumentasjon i vedlikeholdsstyringsmodellen. Noen avprosedyrene er utdaterte og ukonsist skrevet. Et forslag for en ny struktur av den overordnedestyringsmodellen er fremlagt, basert på en ”ovenfra og ned”-metodikk fra visjon til disiplinspesifikkeprosedyrer. I dag er ikke tilstandskontroll tydelig visualisert i den overordnede styringsmodellen,heller ikke i vedlikeholdsstyringsmodellen med unntak av en indikasjon mot ettilstandskontrollinitiativ som er uten konkrete mål og tidsaspekter.

Ved å kombinere Integrerte Operasjoner og tilstandskontroll blir en fremtidig løsning formodellering av arbeidsprosesser undersøkt, basert på OD sin nåværende vedlikeholdsstyringsmodell.Planleggingselementet i den nåværende modellen ble identifisert som elementet med størst potensialfor både relokalisering av aktiviteter på land i tillegg til å oppfylle en full integrasjon i henhold til IOG2-prosessen. Potensielle fordeler av løsningen blir identifisert som:

. En reduksjon i vedlikeholdsrelaterte feil

. Økt sikkerhet grunnet tidlig deteksjon av feil

. Bedre konfidens i beslutninger basert på integrert kunnskap

. Raskere beslutninger siden IO-senteret bistår med kontinuerlig støtte

Med fokus på teori omkring ytelsesmåling, blir visualisering og Ptils prosjekt ”RNNP” lagt til grunnfor parametere knyttet til kontinuerlig forbedring. Identifiserte forbedringsområder, sammen med parametere for kontinuerlig forbedring, skisserer neste generasjon vedlikehold for OD.