Scanning precession electron diffraction data analysis of in-situ precipitate evolution in an Al-Mg-Si-Cu alloy
Abstract
Materialet studert in denne masteroppgaven er en Al-Mg-Si-Cu (6xxx) aluminiumlegering.Precipitatene som dannes i denne legeringen under utherding bestemmermange av materialets mekansike egenskaper, inkludert styrke. Å forstå hvordan forskjelligetemperaturer påvirker sammensetningen av og krystallstrukturen til presipitateneer derfor viktig, for å forstå hvordan varmebehandling av materialet påvirkerdets fysiske egenskaper.En metode for å undersøke krystallstrukturen til materialer er ved skannende presesjonselektrondiffraksjon.Skannende presesjonselektrondiffraksjon er en transmisjonselektronmikroskopiteknikksom gir dataset av høy kvalitet. Et dataset can inneholdehundretusener av diffraksjonsmøntre, og hvert dataset kan være på størreslsemed noen gigabyte. Disse store mengdene data kan være krevende å analyseremanuelt. Derfor er maskinlæring en naturlig tilnærming for å utvinne informasjonfra disse datasettene.I denne masteroppgaven er skannende presesjonselektrondiffraksjon-datasett fra enAl-Mg-Si-Cu (6xxx) aluminiumlegerering studert. Datasettene ble tatt opp samtidigsom prøven ble in-situ oppvarmet med en konstant oppvarmingsrate på 0.01 K/s.Dataanalysemetodene brukt i masteroppgaven er hovedkomponentanalyse og ikkenegativmatrisefaktorisering. Den ikke-negative matrisefaktoriseringen avlørte atdet er 4 faser tilstede i datasettene. Disse er β′′, L, C og Q′. Fra den ikke-negativematrisefaktoriseringen har det blitt laget fasekart ved å bruke en kombinasjon avmaskering, kurvetilpassning av Gaussiske funksjoner og grenseverdier.Målene med masteroppgaven var å undersøke hvordan presipitatene utvikler seg vedvarmebehandling, og å finne ut hvilke faser som eksisterer ved hvilke temperaturer.En udersøkelse av fasetransformasjonene som skjer er også gjort, for å finne utom transformasjonene skjer ved oppløsning og nukleering, eller ved kontinuerligetransformasjoner. Mulige fasetransformasjoner som ble observert var β′′ til L, β′′ tilC, og L til Q′. The material studied in this thesis is a Al-Mg-Si-Cu (6xxx) aluminium alloy. Theprecipitates that form in this alloy during ageing determines many of the material’smechanical properties, including strength. Understanding how different temperaturesinfluence the composition and crystal structure of precipitates is thereforeimportant to understand how heat treatment affects the materials physical properties.A method of investigating the crystal structure of materials is scanning precessionelectron diffraction. Scanning precession electron diffraction is a transmission electronmicroscopy technique that yields datasets of high quality. One dataset cancontain hundreds of thousands of diffraction patterns, and each can be be few gigabytesin size. These large quantities of data can be tedious to analyse manually.Therefore, machine learning is a natural approach to extract information from thesedatasets.In this master’s thesis, scanning precession electron diffraction datasets from anAl-Mg-Si-Cu (6xxx) aluminium alloy sample have been studied. The datasets wererecorded as the sample was in-situ heated, with a constant heating rate of 0.01 K/s.The data analysis used in the thesis are principal components analysis using singularvalue decomposition and non-negative matrix factorisation. The non-negative matrixfactorisation revealed that there are 4 phases present in the datasets. These areβ′′, L, C and Q′. From the non-negative matrix factorisation, phase maps were createdusing a combination of masking, the fitting of Gaussian functions and thresholdvalues.The main goals of the master thesis are to examine how the precipitates evolveduring the heat treatment, and find which phases exist at what temperatures. Aninvestigating into how the phase transformations are happening is also carried out.Do the transformations occur through dissolution and nucleation or through continuousphase transformations? Possible phase transitions were observed, and theseare β′′ to L, β′′ to C, and L to Q′.