| dc.description.abstract | Hensikten med denne bacheloroppgaven var å utføre en materialstrømanalyse for ovn 5 ved Elkem Bjølvefossen med utgangspunkt i råvaredata fra 2019. Antagelsen om 100% jernutbytte er grunnlaget for distribusjon av hoved- og sporelementer. Fra materialstrømanalysen ble det oppdaget et overskudd på 877 tonn silisium ut av ovnen. Dette avviket kan skyldes en kombinasjon av ulike faktorer som blant annet veie-feil eller unøyaktige analyser.
Utregning av CO2 utslipp ble utført på to måter: Fra en kalkyle utført av Elkem og fra materialstrømanalysen. Det var en ubetydelig forskjell mellom de ulike tallene på 5,4 tonn i løpet av et år, med et standardavvik på 17,5 kg. Dette ble regnet ut med et gjennomsnitt på 0,8% Al i metallet. Ved å bruke et gjennomsnitt på 0% Al i metallet vil CO2 utslippene øke med 0,002%. Ved å anta at det ikke er karbon i metallet vil CO2 utslippene øke med 0,09%.
En gjennomsnittlig slaggprosent på 1,82% i året ble funnet ved å anta at det ikke er noe jern i slaggen. Fra dette var det mulig å finne slaggsammensetningen. Prosentandelen CaO ble funnet til å være 8,72%, som er lavt sammenlignet med den teoretiske verdien. Dette indikerer utilstrekkelige analyser fra råvarene. SiO2 var litt høyere enn den teoretiske verdien, dette kan ha en sammenheng med avviket fra CaO. | |
| dc.description.abstract | In this thesis a material flow analysis (MFA) for furnace 5 at Elkem Bjølvefossen has been carried out based on raw material and product data from 2019. The basis for distribution of major, minor and trace elements is the assumption of 100% Fe yield. A deviation of 877 tonnes silicon surplus unaccounted for, from the output, was discovered from the MFA. This can be caused by a combination of several factors such as weighing errors or incorrect analysis, among others.
The CO2-emissions were calculated in two different ways; from a CO2-calculation provided by Elkem and from the mass balance in the MFA. There was an insignificant difference between these numbers at 5,4 tonnes in a year, with a weekly average standard deviation of 17,5 kg. This was calculated with the average of 0,8% Al in the metal. By using an average of 0% Al in the metal, the CO2-emissions will increase with 0,002%. With no carbon in the metal, the CO2- emissions will increase with 0,09%.
By assuming the slag contained no iron, the average slag percentage in a year was found to be 1,82%. From this, it was possible to find the composition of the slag. The CaO percentage in the slag was found to be 8,72%, which is quite low compared to the theoretical value. This indicates inadequately reported data from the raw materials. The SiO2 was a bit higher than the theoretical value, which might be related to the CaO deviation. | |
