Cleanliness in air brakecouplings

Abstract

This master thesis is written for Kongsberg Automotive (KA) located at Raufoss, about cleanliness in their products. KA produces air brake couplings mainly in brass and composite for truck, bus, trailer and off-road applications by turning and injection molding. The demand for development and production of products to the automotive business is high and the customers have started to demand an increased cleanliness level in the delivered product. To oblige the demands, the pre-project and this master thesis was started.

This report gives an introduction of the different air brake couplings and how the different parts are produced, assembled and packed. Based on this there have been performed observations in the injection molding and assembly area to locate possible sources for contamination. A number of sources have been improved and the results have been tested according to customer standards (based on ISO 16232) on high volume products. There are also a number of suggestions for more time consuming actions which can increase the cleanliness level further.

The results of the observations and cleanliness testing show that there are several easy solutions available to increase the cleanliness level without investing a lot of money. There were performed two tests to check the results of the project. There were one test to check the difference in contamination from packaging and one to test the results of the actions implemented. The testing was performed with the pressure rinsing method and gave mixed results with few passing tests regarding to customer standard.

The results shows that the actions implemented have worked, and by keeping focus on cleanliness the customer demands can be reached during 2011 without large investment of money. By changing routines and improve the existing equipment the cleanliness can be increased over short time.

Denne master oppgaven er skrevet for Kongsberg Automotive (KA), avdeling Raufoss, om renhet i deres produkter. KA produserer bremserørskoblinger for buss, lastebiler, hengere og off-road applikasjoner. Produktene produseres med messing og kompositt som hovedmaterialer ved dreiing og sprøytestøping. Kravet til utvikling og produksjon av produkter til bilindustrien er høyt og kundene har begynt å kreve økt renhetsnivå på produktene. For å imøtekomme kravene ønsker KA å øke renhetsnivået og jobbe videre med renhetsproblematikken.

Denne rapporten gir en introduksjon av de forskjellige bremserøskoblingene og hvordan de er produsert, montert og pakket. Basert på dette har det blitt gjennomført observasjoner i sprøytestøpe- og montasjeavdelingen for å lokalisere mulige forurensningskilder. Et antall kilder har blitt ubedret og resultatene har blitt testet i forhold til kundestandarden (basert på ISO 16232) på produkter solgt i stort volum. Det er også foreslått mer tidkrevende tiltak som kan innføres for å øke renhetsnivået ytterligere.

Resultatet av observasjonene og renhetstesting viser at det er flere mulige løsninger for å øke renhetsnivået uten å investere store summer. Det ble gjennomført to tester for å sjekke resultatet av prosjektet. Den første testen ble gjennomført for å sjekke forurensning fra ulike emballasjer og en for å teste resultatet av de innførte tiltakene. Testingen ble gjennomført i henhold til kundestandard med trykkrensingsmetoden.

Sluttresultatene viser at de innførte tiltakene fungerer og ved å holde fokus på renhet kan kundekravet nås i løpet av 2011, uten å investere store summer. Ved å endre rutiner og reparere eksisterende utstyr kan renhetsnivået økes innen kort tid.